Aço ferramenta SKD61

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Aço ferramenta SKD61
Detalhes
O aço ferramenta SKD61 é um aço para matrizes para trabalho a quente, usado principalmente na fabricação de moldes que suportam altas temperaturas e cargas térmicas cíclicas. As aplicações típicas incluem componentes-chave em moldes de fundição sob pressão, moldes de forjamento a quente e moldes de extrusão de metal.
Classificação de produto
Aço ferramenta
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Descrição

Introdução

 

O aço ferramenta SKD61 é um aço para matrizes para trabalho a quente, usado principalmente na fabricação de moldes que suportam altas temperaturas e cargas térmicas cíclicas. As aplicações típicas incluem componentes-chave em moldes de fundição sob pressão, moldes de forjamento a quente e moldes de extrusão de metal.

 

Especificação

 

Padrões

JIS G4404 SKD61, ASTM A681 H13 (equivalente), DIN EN ISO 4957 1.2344, GB 4Cr5MoSiV1

Diâmetro da barra redonda

20mm – 500mm

Espessura da barra plana

20mm – 300mm

Espessura da placa

até 400 mm

Dureza

48 – 52 HRC

Resistência à tracção

Maior ou igual a 1300 MPa

Resistência ao Impacto

Boa estabilidade após revenido adequado

Estabilidade Térmica

Adequado para-condições de trabalho a quente de longo prazo

Carbono (C)

0.35 – 0.42

Cromo (Cr)

4.8 – 5.5

Molibdênio (Mo)

1.2 – 1.5

Vanádio (V)

0.8 – 1.2

Silício (Si)

0.8 – 1.2

Manganês (Mn)

Menor ou igual a 0,5

 

Características

Mecanismo de fortalecimento claro

Cr (4,8–5,5%), Mo (1,2–1,5%) e V (0,8–1,2%) no material formam carbonetos de liga dispersos, que inibem o movimento de discordância e retardam o amolecimento durante o revenido.

Resistente à fadiga térmica

O teor médio de carbono (0,35–0,42%) combinado com silício (0,8–1,2%) melhora a estabilidade do revenido, retardando o início e a propagação de trincas durante repetidos aquecimentos e resfriamentos.

Product Equipment

Faixa de dureza controlável após tratamento térmico

A dureza após têmpera e revenido é controlada na faixa de 48–52 HRC, correspondendo a uma resistência à tração maior ou igual a 1300 MPa. Ajustes de processo podem ser feitos de acordo com as condições de tensão do molde.

Ampla gama de adaptabilidade de seção

Estão disponíveis barras redondas de 20–500 mm e placas de até 400 mm de espessura. Combinado com boa temperabilidade, a diferença na distribuição de dureza entre o interior e a superfície de peças de seção grande-pode ser controlada.

Aplicativos

 

Indústria de fundição sob pressão:Usado em cavidades e núcleos de moldes-de fundição sob pressão para ligas de alumínio e zinco, suportando a erosão do metal fundido e cargas térmicas cíclicas.

 

Indústria de forjamento:Usado em matrizes de forjamento a quente e peças de rolamentos-de pressão, fornecendo a força e a resistência necessárias a trincas térmicas durante deformações plásticas em-altas temperaturas.

 

Indústria de extrusão:Usado em matrizes de extrusão de metal, mantendo a geometria da matriz sob condições contínuas de alta temperatura e alta tensão.

 

Indústria de fabricação de moldes:Utilizado em moldes plásticos ou componentes estruturais que requerem resistência a cargas térmicas, suportando os efeitos de aumentos localizados de temperatura durante o processo de conformação.

 

Aplicativos

Hot Forging And Extrusion

Forjamento e Extrusão a Quente

Automotive Manufacturing

Fabricação Automotiva

Energy And Industrial Equipment

Energia e Equipamentos Industriais

 

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Packaging--Shipping

 

Perguntas frequentes

P: Como determinar a faixa de dureza ao selecionar SKD61?

R: Quando o requisito principal do molde é resistência ao desgaste, uma dureza próxima de 52 HRC pode ser selecionada. Quando os requisitos primários são resistência ao impacto ou resistência à fissuração, recomenda-se controlar a dureza dentro da faixa de 48–50 HRC para equilibrar resistência e tenacidade.

P: Materiais-grandes exigem processos especiais de tratamento térmico?

A: When the cross-sectional dimensions are large (e.g., >300 mm), um pré-aquecimento escalonado e um processo de têmpera com retenção de calor suficiente devem ser usados ​​para reduzir a microestrutura irregular causada por diferenças de temperatura interna e externa.

P: Como as rachaduras quentes devem ser tratadas durante o uso?

R: Verifique se o número de ciclos de revenido e a temperatura são suficientes. Simultaneamente, ajuste o tratamento de superfície (por exemplo, nitretação) e as condições de resfriamento durante o uso para reduzir a concentração de tensão térmica.

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