Fio de aço inoxidável 2205 frente e verso

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Fio de aço inoxidável 2205 frente e verso
Detalhes
O fio de aço inoxidável duplex 2205 é um produto de arame feito de aço inoxidável duplex como material de base por meio de um processo de trefilação.
Classificação de produto
Fio de aço duplex
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Descrição

Introdução

 

O fio de aço inoxidável duplex 2205 é um produto de arame feito de aço inoxidável duplex como material de base por meio de um processo de trefilação. É usado principalmente para fixadores, peças trançadas e peças de conexão estrutural com requisitos específicos de resistência, alongamento e resistência à corrosão por cloretos.

 

Especificação

 

Item

Detalhes

Nome do produto

Fio de aço inoxidável 2205 frente e verso

Tipo de material

Aço Inoxidável Duplex

Forma

Fio (Bobina / Carretel)

Diâmetro

0,2 mm – 12 mm (personalizado)

Comprimento da bobina/carretel

De acordo com os requisitos do cliente

Resistência à tracção

620 – 850 MPa

Força de rendimento (compensação de 0,2%)

450 – 600 MPa

Alongamento

Maior ou igual a 25%

Dureza (HB)

Menor ou igual a 310

Acabamento de superfície

Brilhante, em conserva, oleado

Padrões

ASTM A276, ASTM A479, EN 1.4462, ISO

Condição de entrega

Recozido, estirado a frio, endireitado

Elemento

Contente

C

Menor ou igual a 0,03

Cr

22 – 23

Não

4.5 – 6.5

Mo

2.5 – 3.5

N

0.14 – 0.20

Mn

Menor ou igual a 2,0

Si

Menor ou igual a 1,0

P

Menor ou igual a 0,03

S

Menor ou igual a 0,02

Equilíbrio

 

Características

 

Equilibrando Força e Alongamento

Resistência à tração 620–850 MPa, resistência ao escoamento 450–600 MPa e alongamento maior ou igual a 25%, fornecendo capacidade de carga-e um certo grau de capacidade de deformação plástica.

 

Ampla faixa de diâmetro de fio

Faixa de diâmetro de 0,2 a 12 mm, com tamanhos personalizados disponíveis para atender a requisitos específicos. Adequado para tecelagem fina e fabricação de componentes estruturais que suportam-cargas{4}}médias.

 

Fornecimento por condição de processamento

Disponível nos estados recozido,{0}}trefilado a frio e endireitado, com dureza menor ou igual a 310 HB. Disponível em acabamentos brilhantes, decapados ou oleados para atender a diversas condições de processamento e uso.

 

Aplicações

 

Indústria de fabricação de fixadores:Utilizado na produção de parafusos, porcas e conectores flexíveis, atendendo aos requisitos de resistência à corrosão e ao mesmo tempo suportando cargas de tração.

 

Indústria de trançado e filtragem de metal:Utilizado em malhas trançadas, telas filtrantes e estruturas de triagem, mantendo a integridade estrutural em ambientes corrosivos.

 

Indústria de Petróleo e Componentes Químicos:Aplicado em molas, componentes de ligação e peças auxiliares de conexão, controlando os efeitos da corrosão quando em contato com sal ou meios químicos.

 

Indústria de Apoio à Engenharia Marinha:Usado em estruturas de reforço e ligação de cabos, suportando forças de tração e mitigando a corrosão em ambientes de água do mar.

 

Indústria de fabricação de máquinas:Usado em vários fios-de suporte de carga e pequenos componentes estruturais, atendendo aos requisitos de resistência e ao mesmo tempo sendo compatível com etapas de processamento subsequentes.

 

Product-Application

 

Nossos certificados

 

Our certificates

 

Our-Factory
Packaging--Shipping

 

Perguntas frequentes

P: Como escolher o diâmetro do fio apropriado com base na aplicação?

A: Small diameters (e.g., ≤1 mm) are suitable for braiding and precision structures; medium diameters (1–6 mm) are commonly used for springs and connectors; larger diameters (>6 mm) são adequados para componentes estruturais com requisitos de suporte-de carga elevados. A escolha deve ser baseada na tensão e no método de processamento.

P: Como escolher entre estados-trefilados e recozidos?

R: Os estados-trefilados a frio têm maior resistência, mas menor plasticidade, adequados para componentes-de carga usados ​​diretamente; estados recozidos têm maior alongamento, adequados para aplicações que requerem flexão, conformação ou processamento secundário.

P: Qual é o impacto da condição da superfície no uso?

R: Superfícies brilhantes são adequadas para requisitos de aparência ou usinagem fina; superfícies decapadas são usadas para remover camadas de óxido para processamento posterior; superfícies oleadas fornecem proteção-de curto prazo, reduzindo o risco de oxidação da superfície durante o transporte e armazenamento.

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